鋼鐵廠白灰窯散裝機(jī)及配套產(chǎn)品,，安裝成功,，罐裝車無粉塵外溢

安裝與調(diào)試
1.設(shè)備裝好后，首先手動(dòng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)：開動(dòng)卷揚(yáng)裝置,，使散裝頭下降,、上升，觀察它是否靈活,、平穩(wěn),，即可進(jìn)行如下調(diào)試工作：
2.松繩限位開關(guān)的調(diào)試將散裝頭下降到zui大行程，使散裝頭與汽車料罐入灰口上部密合,，散裝頭繼續(xù)下降,，此時(shí)鋼絲繩呈松弛狀態(tài)，松繩限位開關(guān)應(yīng)發(fā)出信號(hào),。
3.散裝頭上升終點(diǎn)限位開關(guān)調(diào)試當(dāng)散裝頭上升到規(guī)定懸吊高度時(shí),，卷揚(yáng)裝置上限位開關(guān)發(fā)出信號(hào),，使散裝頭停止上升。

操作順序
運(yùn)載汽車就位后,，采用半自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，使散裝頭下降,，當(dāng)散裝頭與汽車入灰口上部密合后,，再開啟自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)；自動(dòng)打開風(fēng)機(jī),，再開啟上部給料器,，開始向車內(nèi)落料，當(dāng)料罐裝滿時(shí),，料位計(jì)感應(yīng),，發(fā)出信號(hào)，相應(yīng)的電控,、氣控系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉上部給料器,，延時(shí)一段時(shí)間（一般4～6秒），自動(dòng)關(guān)閉吸塵風(fēng)機(jī),，zui后自動(dòng)提升散裝頭,，完成一次卸料過程。
給料器,、吸塵風(fēng)機(jī)在裝料和卸料的兩個(gè)過程中互為閉鎖,。即前一個(gè)動(dòng)作執(zhí)行，后一個(gè)動(dòng)作不能開啟或關(guān)閉,，要打亂以上順序,，必須解除聯(lián)鎖。

注意事項(xiàng)
1.在操作時(shí),，務(wù)必把散裝頭下料管對(duì)準(zhǔn)罐口,，否則會(huì)發(fā)生溢料事故；
2.當(dāng)裝料時(shí),，突然發(fā)生極大的揚(yáng)塵,，說明排料不暢通，應(yīng)馬上停止下料,，不要立提散裝頭,；
3.當(dāng)散裝頭已下降，鋼繩松弛時(shí),，卷揚(yáng)機(jī)必須停止以防止鋼繩過于松亂發(fā)生事故,，因此在操作時(shí)要注意，如果確認(rèn)散裝頭已下降到規(guī)定位置,，指示燈仍不亮,，說明松繩開關(guān)已失靈,，應(yīng)立即停止給料，提升散裝頭,，進(jìn)行檢修,；
4.當(dāng)進(jìn)行裝料時(shí)，如已到滿料時(shí)間,，料位計(jì)仍不發(fā)出信號(hào),，應(yīng)立即停止下料，提升散裝頭,，如料已滿,，說明料位計(jì)控制失靈，應(yīng)立即檢修,；
5.裝料過程中,，如發(fā)生溢料，應(yīng)立即停止下料,。不要在散裝頭內(nèi)積滿料的情況下提升散裝頭,，應(yīng)把吸塵管防塵卸下，排去積存物料后再提升散裝頭,；
6.如下料管伸縮不靈活,，可通過調(diào)整鋼絲繩長(zhǎng)短使伸縮自如。